481 UDK

Trebati

Kako biste svojim kupcima zajamčili isporuku boca stalne visoke kvalitete, važno je odmah otkriti promjene procesa. Na taj način možete odmah poduzeti mjere za rješavanje problema, umjesto da saznate da problem postoji tek nakon što ste već proizveli veliki broj boca koje moraju otići u otpad.

Jedan aspekt temeljitog procesa kontrole kvalitete u kalupljenju puhanjem je provođenje testa gornjeg opterećenja.

Ali što je ispitivanje gornjeg opterećenja?
To je test kompresije kako bi se ispitala otpornost boca na gnječenje. Ovo je važan parametar za određivanje performansi boce u procesu punjenja, transporta i skladištenja.

Osim ispitivanja najvećeg opterećenja, također su i mjerenje visine boce i, naravno, ispitivanje nepropusnosti važni aspekti vrhunske kontrole kvalitete.
Stoga je Delta Engineering razvio novi, revolucionaran način kontrole kvalitete kombinirajući sve te testove, omogućujući otkrivanje promjena procesa u hodu.
 

Tehnologija

Zahvaljujući svojoj patentirana tehnologija 'sve u jednom', može izvesti jedna ispitna glava 4 vrste in-line testova u isto vrijeme:

1. In-line inspekcija gornjeg opterećenja bez razaranja: za otkrivanje slabih zidova ili loše raspodjele materijala
2. Mjerenje visine boce: za praćenje visine boce
3. Ispitivanje nepropusnosti pada tlaka (opcionalno): za otkrivanje curenja srednje veličine do velikih
4. Ispitivanje propuštanja visokog napona (opcionalno): za otkrivanje vrlo malih curenja (mikropukotina) u području vrata koja se ne mogu otkriti smanjenjem tlaka ili za otkrivanje tankih područja na HDPE/PP. Zahvaljujući mjerenju izolacije, ova tehnologija može detektirati SVAKU pukotinu, bez obzira koliko mala bila u rasponu detekcije.

 
UDK481 ima 1 ispitnu glavu, ali je tester s gornjim opterećenjem dostupan i s 2, 3 ili 4 ispitne glave.