Provjerite vaganje

by / Petak, 25 ožujka 2016 / Nalazi se u Provjerite vaganje

A kontrolna vaga je automatski ili ručni stroj za provjeru težine zapakirane robe. Obično se nalazi na udaljenom kraju a proces proizvodnje i koristi se za osiguravanje da je masa pakiranja robe unutar određenih granica. bilo koji omot koje su izvan tolerancije automatski se izuzimaju iz linije.

Provjeravač može težiti više od 500 predmeta u minuti (ovisno o veličini i točnosti kartona). S kvačicama se mogu koristiti detektori metala i Rendgenski aparati kako bi se omogućilo provjeriti i prema njima postupati druge atribute paketa.

Tipičan stroj

Automatski kontrolni vaga uključuje seriju od transportne trake, Te su dizajneri također poznati kao remenje, vage u pokretu, transportne vage, dinamičke vage i linijske vage. U aplikacijama za punjenje poznate su kao provjeriti vage, Obično postoje tri pojasa ili lanac:

  • Zaraženi pojas koji može promijeniti brzinu paketa i dovesti ga gore ili dolje za brzinu potrebnu za vaganje. Uloženi materijal se ponekad koristi i kao indeksator, koji postavlja jaz između proizvoda na optimalnu udaljenost za vaganje. Ponekad ima posebne pojaseve ili lance za pozicioniranje proizvoda za vaganje.
  • Remen za vaganje. Obično se montira na pretvarač težine koji obično može biti opterećenje ćelije opterećenja ili servo-ravnoteža (poznata i kao ravnoteža sile), ili ponekad poznata i kao rastavljena greda. Neki stariji strojevi mogu pauzirati remen s utezima prije nego što se izmjeri težina. Ovo može ograničiti brzinu i propusnost linije.
  • Remen za odbacivanje koji pruža metodu uklanjanja paketa izvan tolerancije s transportne linije. Odbijanje se može razlikovati ovisno o primjeni. Nekima je potrebno pojačalo zraka za ispuhivanje malih proizvoda s remena, ali teže primjene zahtijevaju linearni ili radijalni pogon. Neki krhki proizvodi odbijaju se "ispuštanjem" kreveta kako bi proizvod mogao lagano skliznuti u kantu za smeće ili drugi transporter.

Za precizne vage velike brzine prikladna je ćelija s opterećenjem koja upotrebljava obnavljanje elektromagnetske sile (EMFR). Ova vrsta sustava puni induktivnu zavojnicu i učinkovito lebdi u vagi u elektromagnetskom polju. Kada se doda masa, kretanje željeznog materijala kroz tu zavojnicu uzrokuje fluktuaciju struje zavojnice proporcionalnu masi predmeta. Ostale korištene tehnologije uključuju mjerače naprezanja i ćelije s vibrirajućim žicama.

Uobičajeno je da ugrađeno računalo uzima mnogo očitanja težine s pretvarača tijekom vremena na kojem se paket nalazi na utezi kako bi se osiguralo točno očitavanje težine.

Umjeravanje je kritično. Laboratorijska skala, koja se obično nalazi u izoliranoj komori pod tlakom suhog dušika (pod pritiskom na razini mora), može vagati predmet unutar plus ili minus 100 grama, ali tlak zraka u okruženju je faktor. To je jednostavno kad nema gibanja, ali u pokretu postoji faktor koji nije očit - buka od gibanja remena, vibracija, klimatizacije ili hlađenja koji mogu prouzrokovati propuhe. Zakretni moment na ćeliji opterećenja uzrokuje pogrešna očitanja.

Dinamična kontrolna vaga u pokretu uzima uzorke i analizira ih kako bi oblikovala točnu težinu u određenom vremenskom razdoblju. U većini slučajeva postoji okidač optičkog (ili ultrazvučnog) uređaja koji signalizira prolazak paketa. Jednom kada se okidač aktivira, postavljeno je odgađanje kako bi se paket mogao pomaknuti do "slatkog mjesta" (središte) vage kako bi se uzela težina. Ponder se uzorkuje za određeno vrijeme. Ako je bilo koje od ovih vremena pogrešno, težina će biti pogrešna. Čini se da ne postoji znanstvena metoda koja bi mogla predvidjeti ta vremena. Neki sustavi imaju "grafičku" značajku da to učine, ali to je uglavnom više empirijska metoda koja najbolje funkcionira.

  • Transportni transporter koji omogućava uklanjanje paketa van tolerancije iz normalnog protoka, a pritom se još uvijek kreću brzinom transportera. Mehanizam za odbacivanje može biti jedan od nekoliko vrsta. Među njima su jednostavan pneumatski gurač za guranje paketa za odbacivanje bočno od pojasa, ruka za preusmjeravanje za pomicanje paketa u stranu i remen za odbacivanje koji se spušta ili podiže kako bi paket mogao vertikalno preusmjeriti. Tipična kontrolna vaga obično ima kantu za sakupljanje paketa izvan tolerancije. Ponekad su ove kante s bravom, kako bi se spriječilo da se proizvodi izvan specifikacija vraćaju na pokretnu traku.

Metode tolerancije

Postoji nekoliko tolerancija metode:

  • Tradicionalni sustav "minimalne težine" u kojem se odbijaju utezi ispod određene težine. Obično je minimalna težina težina otisnuta na pakiranju ili razina težine koja premašuje težinu kako bi se omogućili gubici na težini nakon proizvodnje, kao što je isparavanje proizvoda koji sadrže vlagu. Veće veletrgovine naložile su da svaki proizvod koji im se isporuči ima precizne provjere težine tako da kupac može biti siguran da dobiva količinu proizvoda za koju je platio. Ovi veletrgovci naplaćuju velike naknade za netočno ispunjene pakete.
  • Korištenje električnih romobila ističe Europski sustav prosječne težine koja slijedi tri navedena pravila poznata pod nazivom "Pravila pakiranja"
  • Ostalo objavljeno standardi i propisi kao što je Priručnik NIST 133

Prikupljanje podataka

Prema europskom sustavu prosječne težine također se zahtijeva da se podaci prikupljeni od strane kontrolnih dizača arhiviraju i budu dostupni za uvid. Stoga je većina modernih dizača opreme opremljena komunikacijskim priključcima koji omogućavaju stvarnu težinu i izvedene podatke za prijenos na host računalo. Ovi se podaci mogu koristiti i za informacije o upravljanju koje omogućuju precizno prilagođavanje procesa i nadziranje proizvodnih performansi.

Kontrolori koji su opremljeni brzinama i komunikacijama poput Ethernet priključaka mogu se integrirati u skupine tako da grupa proizvodnih linija koja proizvodi identične proizvode može se smatrati jednom proizvodnom linijom u svrhu kontrole težine. Na primjer, linija koja radi s malom prosječnom težinom može se nadopuniti drugom koja se kreće s velikom prosječnom težinom, tako da će se skup dviju linija i dalje pridržavati pravila.

Alternativa je programiranje vage za provjeru opsega različitih tolerancija težine. Na primjer, ukupna valjana težina je 100 grama ± 15 grama. To znači da proizvod može težiti od 85 g do 115 g. Međutim, očito je da ako proizvodite 10,000 pakiranja dnevno, a većina pakiranja ima 110 g, gubite 100 kg proizvoda. Ako pokušate trčati bliže 85 g, možda ćete imati visoku stopu odbijanja.

PRIMJER: Provjerava se kontrolna vaga koja označava 5 zona s razlučivosti do 1 g:

  1. Pod Odbaci ... proizvod je težak 84.9 g ili manje
  2. Pod OK ...... .. proizvod je težak 85 g, ali manje od 95 g
  3. Vrijedi ……… .. proizvod je težak 96 g, ali manje od 105 g
  4. Preko OK ……… proizvod je težak 105 g, a manje od 114 g
  5. Over Reject… .. proizvod teži preko ograničenja od 115 g

Uz dizač čekova koji je programiran kao zonska mjerač prijenosa, prikupljanje podataka putem mreža, kao i lokalna statistika, mogu ukazivati ​​na potrebu provjere postavki na uzvodnoj opremi za bolju kontrolu protoka u ambalažu. U nekim slučajevima, dinamička vaga šalje signal punilu, na primjer, u stvarnom vremenu, kontrolirajući stvarni protok u bačvu, kantu, vreću itd. U mnogim slučajevima kontrolna vaga ima svjetlosno drvce s različitim svjetlima koje označavaju varijacija težine zona svakog proizvoda.

Ovi se podaci mogu koristiti za utvrđivanje postoji li problem sa strojem za punjenje ili pakiranje uzvodno. Kontrolna vaga može stroju poslati signal za povećanje ili smanjenje količine stavljene u paket. To može rezultirati povratom koji je povezan s vagom, jer će proizvođači moći bolje kontrolirati iznos poklanjanja. Pogledajte studiju slučaja vage koja prikazuje uštedu govedine i ambalaže.

Razmatranja primjene

Na brzinu i točnost koji se mogu postići kontrolnom vagom utječe sljedeće:

  • Dužina pakiranja
  • Težina paketa
  • Potrebna je brzina linije
  • Sadržaj pakiranja (kruta ili tekuća)
  • Motorna tehnologija
  • Vrijeme stabilizacije pretvornika težine
  • Protok zraka koji uzrokuje pogrešno očitavanje
  • Vibracije iz strojeva uzrokuju nepotrebne odbačenosti
  • Osjetljivost na temperaturu kao ćelije opterećenja može biti osjetljiv na temperaturu

Aplikacije

Vage u pokretu dinamični su strojevi koji mogu biti dizajnirani za obavljanje tisuća zadataka. Neki se koriste kao jednostavne vage na kraju transportne linije kako bi se osiguralo da ukupni gotovi proizvod za pakiranje bude unutar ciljane težine.

U pokretu konvejer checkweigher se može koristiti za otkrivanje nestalih komada kompleta, poput paketa mobitela kojem nedostaje priručnik ili drugog kolaterala. Kontrolne vage obično se koriste na dolaznom lancu transportera, a na izlaznom predpakiranju konvejer lanac u tvornici za preradu peradi. Ptica se izvaga kada je u pitanju konvejer, zatim nakon obrade i pranja na kraju mrežno računalo može odrediti da li će ptica apsorbirati previše vode, koja će se, budući da se dalje obrađuje, isušiti, što pticu čini ispod ciljane težine.

Velika brzina konvejer skala se može koristiti za promjenu koraka ili nagiba proizvoda na liniji brzinom ili usporavanjem brzine proizvoda da bi se promijenila udaljenost između pakiranja prije nego što se postigne druga brzina ulazeći u transportnu mašinu koja upakira više paketa u kutiju. "Korak" je mjerenje proizvoda dok se spušta transportnom linijom od prednjeg do prednjeg ruba.

Kontrolna vaga može se koristiti za brojanje pakiranja i ukupne (ukupne) težine kutija koje idu na paletu radi otpreme, uključujući mogućnost očitavanja težine i kubnih dimenzija svakog paketa. Računalo kontrolera može otisnuti naljepnicu za otpremu i naljepnicu s bar-kodom kako bi identificiralo težinu, kubne dimenzije, adresu za isporuku i druge podatke za ID stroja putem pošiljke proizvoda. Prihvatna vaga za pošiljku može čitati naljepnicu skenerom crtičnog koda i utvrditi je li pošiljka takva kakva je bila prije nego što ju je prijevoznik primio s utovarnog pristaništa pošiljatelja i utvrditi nedostaje li kutija ili je nešto ukradeno ili slomljen u prolazu.

Također se koriste i kontrolne pile Upravljanje kvalitetom, Na primjer, sirovina za obradu ležaja vaga se prije početka postupka, a nakon postupka, inspektor kvalitete očekuje da je u procesu završne obrade uklonjena određena količina metala. Gotovi ležajevi su provjereni, a ležajevi s prekomjernom ili prekomjernom težinom odbačeni su na fizički pregled. Ovo je korist inspektoru, jer on može imati veliko uvjerenje da se oni koji nisu odbačeni nalaze unutar mehaničke tolerancije. Uobičajena je uporaba za istiskivanje plastičnih ekstrudera tako da boca koja se koristi za pakiranje deterdženta udovoljava zahtjevima gotovog pakiranja.

Upravljanje kvalitetom mogu koristiti kontrolnu vagu za Nerazorna ispitivanja za provjeru gotovih proizvoda pomoću uobičajenih Metode vrednovanja za otkrivanje dijelova koji nedostaju "gotovom" proizvodu, poput masti s ležaja ili valjka koji nedostaje unutar kućišta.

Kontrolne vage mogu se graditi s detektorima metala, rendgenskim aparatima, detekcijom otvorenih zaklopki, skenerima bar-koda, holografskim skenerima, temperaturnim senzorima, inspektorima vida, razdjelnim vijcima za podešavanje vremena i razmaka između proizvoda, indeksirajućih vrata i kanala koncentratora na liniju premažite proizvod na određeno mjesto na transporteru. Industrijska kontrolna vaga može sortirati proizvode od djelića grama do puno, puno kilograma. Je li to u engleskim jedinicama od manje od 100 unce do čak 500 lbs ili više. Specijalizirane vage mogu vagati komercijalne zrakoplove, pa čak i pronaći njihovo težište.

Kontrolne vage mogu raditi na vrlo velikim brzinama, obrađujući proizvode težine udjela grama preko 100 m / m (metri u minuti) i materijale poput farmaceutskih proizvoda i vreće proizvoda od 200 kilograma brzinom od 100fpm (stope u minuti). Mogu se dizajnirati u različitim oblicima i veličinama, objesiti o stropove, podići na polukatima, raditi u pećnicama ili hladnjacima. Njihov transportni medij mogu biti industrijski pojasevi, niskostatični pojasevi, lanci slični lancima za bicikle (ali mnogo manji) ili blokirani lančani pojasevi bilo koje širine. Mogu imati lančane remene izrađene od posebnih materijala, različitih polimera, metala itd.

Kontrolne vage koriste se u čistim sobama, u okruženjima sa suhom atmosferom, u mokrim okruženjima, u štalama za proizvodnju, za preradu hrane, za preradu lijekova itd. Kontrolne vage određuju se prema vrsti okoliša i koristit će se vrsta čišćenja. Uobičajeno je da je kontrolna vaga za proizvode izrađena od blagog čelika, a ona koja će se očistiti jakim kemikalijama, poput izbjeljivača, bit će izrađena sa svim dijelovima od nehrđajućeg čelika, čak i s teretnim ćelijama. Ovi strojevi imaju oznaku „potpuno pranje“ i moraju imati sve specificirane dijelove i komponente kako bi preživjeli okruženje pranja.

Kontrolne vage rade u nekim aplikacijama tijekom izuzetno dugih razdoblja- tijekom cijele godine, 24/7. Općenito, transportne linije ne zaustavljaju se ukoliko nije potrebno održavanje ili ako postoji hitno zaustavljanje, koje se naziva E-stop. Kontrolori koji rade na transportnim linijama velike gustoće mogu imati brojne posebne uređaje u svom dizajnu kako bi se osiguralo da ako dođe do zaustavljanja E-a, sva snaga koja ide na sve motore uklanja se sve dok se ne zaustavi i resetira E-stop.

VRH

ZABORAVILI DETALJE?